ヘッド外形・ネックエンドNC加工
ある程度３D図面が出来上がったので、ネックの加工に進む。
NC加工を行う前にジョイント用のスタッドを圧入しておく。
ネック本体はメイプル。
最初のNC加工は、ヘッドの厚さ出し加工。
仕上げ代を残し、15mmの厚さまで加工。
上の図はCAMのシュミレート画面。
実際のNC加工を行うと上の画像の様になる。
次は、ヘッド外形の粗加工。
NCプログラムはオフセットし、仕上げ代を確保しておく。
ネックエンドのNC加工。
こちらも、仕上げ代を確保したNCプログラムを実行。
この時点で一旦、NCマシーンからネックを外し、
不必要な部分をバンドソーで切り取る。
ネックを再びNCマシーンにセットし、
ネックエンド部分が目標寸法になるまで再度NC加工。
一度加工が終わるたび、ノギスで寸法計測。
目標寸法に仕上がった。
この部分は寸法が仕上がっているので、
この後、極力サンディングしない様にする。
ヘッド外形部分も仕上げ加工を行う。
加工面を綺麗に仕上げるとサンディング時間が少なく済む。
